Водный узел линии промывки: спиральная пескомойка, грохот обезвоживания и возврат мелкого песка 

Сухая схема линии понятна: дробилка, грохот, конвейер. Сложности начинаются там, где появляется вода — промывка, обезвоживание и возврат мелкого песка.

Ниже — разбор трёх позиций по карточкам из каталога: как работает спиральная пескомойка, чем отличается грохот обезвоживания и из чего состоит машина извлечения песка из хвостов. Заодно — как эти узлы связаны с грохотом, конвейером и питателем.

01 Зачем линии водный узел

Промывка решает две задачи: снять с поверхности зерна пыль и грязь, из-за которых песок хуже сцепляется, и отделить мелкие фракции, которые в сухой схеме уходят в отсев. Обезвоживание и возврат мелкого песка — обратная сторона той же задачи: не потерять то, что уже добыто.

Практический критерий один: сколько воды остаётся в готовом песке и сколько мелкого песка уходит в отвал. Оба показателя измеряются, а не оцениваются на глаз.

02 Спиральная пескомойка серии LX

Спиральная пескомойка серии LX широко используется в различных отраслях горнодобывающей промышленности для мойки и сортировки руды. В карточке перечислены её особенности: герметичная конструкция, длинный спиральный корпус, простая конструкция, высокая производительность, простота обслуживания и замены.

Принцип работы описан через физику осаждения: частицы разного размера и плотности имеют разную скорость осадка — мелкие и лёгкие оседают медленно, крупные и тяжёлые быстро. За счёт этого разделяются пыль, примеси и песок. При равномерном перемешивании спиральным листом достигается фильтрация воды, удаление загрязнений, промывка и транспортировка.

03 Грохот обезвоживания HS-T

Обезвоживающий грохот серии HS-T применяется в системе обработки песка и гравия гидроэлектростанций, на линиях производства искусственного песка, при обезвоживании и переработке крупного угольного шлама на угольных заводах. Задача — эффективно решить проблему содержания воды.

Схема потока в карточке описана пошагово: песок и вода смешиваются с высокой концентрацией и подаются к задней части экрана обезвоживания; вибрация разделяет материал и воду; сухой материал выгружается из передней части, а вода и суспензия размером меньше отверстия экрана уходят из нижней части.

• Высокая частота и большая производительность — эффективное снижение содержания воды в мелком песке.
• Простая структура — лёгкая замена изнашиваемых частей.
• В конструкции грохота применяется полиуретан.
• Решения проектируются под требования конкретного пользователя.

04 Машина извлечения песка из хвостов серии HS

Машина для восстановления хвостового песка серии HS применяется там же, где и обезвоживающий грохот — в системе обработки песка и гравия, на линиях искусственного песка и на заводах по переработке угля. Дополнительно она указана для проектов по охране окружающей среды, включая очистку грязи. Задача — вернуть мелкий песок.

Состав машины по карточке: двигатель, шламовый насос, циклон, вибрационный грохот, очистительный бак и возвратная коробка. Понимание этого состава важно при заказе запчастей: узел состоит из шести разных позиций, и изнашиваются они по-разному.

1. Смесь песка и воды транспортируется в циклон.
2. Центробежная градация концентрирует мелкий песок.
3. Концентрированный песок через осадочное сопло подаётся на вибросито.
4. На вибросито идёт обезвоживание: мелкий песок и вода разделяются.
5. Небольшое количество мелкого песка и грязи через возвратную коробку уходит обратно в бак очистки.
6. При слишком высоком уровне жидкости в баке очистки излишки выгружаются через разгрузочный порт.

05 Как связать три позиции в одну схему

1. Определите, что является проблемой: грязь на зерне, вода в песке или потери мелкой фракции.
2. Если проблема в грязи — первым ставят спиральную пескомойку серии LX.
3. Если проблема в воде — следующим узлом идёт грохот обезвоживания HS-T.
4. Если теряется мелкий песок — в схему добавляют машину извлечения песка из хвостов серии HS.
5. Проверьте, куда уходит вода: схема с возвратом требует ёмкости и насосной части.
6. Согласуйте расход: узел должен пропустить пик подачи, а не средний расход.

Порядок именно такой: сначала мойка, затем обезвоживание, затем возврат мелкого. Переставить их нельзя — каждая следующая позиция работает с тем, что отдала предыдущая.

06 Где в схеме грохот и конвейер

Вибрационный грохот серии YK применяется в карьерах, шахтах, производстве строительных материалов, электроэнергетике, угольных шахтах и химической промышленности для просеивания материалов. Привод — двигатель через треугольную ленту с эксцентриковым вибратором: слой материала становится рыхлым и отбрасывается с поверхности грохота.

В спецификации отмечены два решения: стыки основания соединены высокопрочными болтами, что исключает напряжение при сварке, и применена уникальная конструкция натяжителя сетки. Для линии с водой это важно: сварной шов в условиях постоянной вибрации и влаги — первая очередь риска.

Ленточный конвейер серии TDY транспортирует порошкообразные и гранулированные неабразивные или полуабразивные сыпучие материалы. Для сред с требованиями по холодостойкости, термостойкости, коррозионной стойкости, взрывозащищённости и огнестойкости выбирают специальные резиновые ленты и меры защиты. Приводной барабан вращается через редуктор, второй барабан меняет направление ленты.

07 Питатели ZSW и ZZG: в чём разница

Оба питателя вибрационные, но стоят в разных местах схемы. Вибрационный питатель серии ZSW используется в основном для непрерывной и равномерной подачи перед дробилкой крупного помола и одновременно позволяет просеивать мелкие материалы, увеличивая производительность дробилки. Состоит из корпуса резервуара, возбудителя, пружинной опоры и передаточного устройства; возбудитель — два эксцентриковых вала и шестерни.

Инерционный вибрационный питатель серии ZZG равномерно, регулярно и непрерывно подаёт сыпучие и гранулированные материалы из бункера хранения в приёмное устройство. Скорость вращения вибродвигателя регулируется настройками шкафа управления, а усилие возбуждения — углом между весовыми блоками в двигателе.

Практический вывод: если питатель стоит перед дробилкой и должен отсечь мелочь, смотрят ZSW; если задача — управляемая подача из бункера с регулировкой усилия, смотрят ZZG.

08 Типовые вопросы по воде и шламу

• Можно ли обойтись без промывки? Если содержание грязи и пыли в материале не мешает применению продукта — да, узел просто не ставят.
• Обязательно ли обезвоживание после мойки? Если песок идёт на склад или в бетон, да: содержание воды нормируется.
• Куда девать воду после разделения? Схема с возвратом и очисткой согласуется отдельно — это часть проекта, а не дополнение к машине.
• Что делать с мелким песком? Его возвращают машиной серии HS, а не отправляют в отвал.

09 Как понять, что узел не справляется

• Вода в готовом песке выше ожидаемой — проверьте грохот обезвоживания HS-T: состояние экрана и режим вибрации.
• Грязь остаётся на зерне — смотрите спиральную пескомойку серии LX и расход воды на промывку.
• Мелкий песок уходит в отвал — проверьте циклон и сопло машины извлечения песка из хвостов серии HS.
• Уровень в баке очистки растёт — забита линия возврата или разгрузочный порт.
• Вода и шлам вокруг узла — герметичность корпуса и состояние уплотнений.

Все пять признаков проверяются за смену и без остановки линии, если измерения ведутся регулярно.

10 Что указать при заказе

1. Задача узла: промывка, обезвоживание или возврат мелкой фракции.
2. Материал и расход: сколько тонн в час проходит через узел.
3. Требование по остаточной влажности готового песка.
4. Состав шлама и наличие оборотного водоснабжения.
5. Ограничения по площади и электрической мощности.
6. Нужны ли запчасти на первый год и обучение персонала.

Полный перечень просеивающего и промывочного оборудования — в разделе Серия просеивающих машин; адреса и телефоны предприятия указаны на страницах «О нас» и «Контакты».

Подобрать узел проще по разделам каталога: промывочное и просеивающее оборудование собрано в разделе просеивающих машин, а транспорт между переделами — в разделе Серия конвейеров.

Разборы пусков и отдельных узлов выходят в разделе Новости компании, там же публикуются материалы по спиральной пескомойке серии LX.

Водный узел — это не «дополнительное оборудование», а часть технологии: промывка снимает грязь, обезвоживание убирает воду, возврат мелкого песка сохраняет продукт. Пришлите расход, материал и требование по влажности — вернётся схема узла.

Каталог — в разделе Продукция, адреса и телефоны — на странице Контакты, примеры проектов — в разделах Строительный щебень и Производство мелкого песка.

Карточка позиции на сайте — Серия просеивающих машин

Материалы по теме

• Спиральная пескомойка серии LX
• Грохот обезвоживания HS-T
• Машина для извлечения песка из хвостов серии HS
• Вибрационный грохот серии YK
• Ленточный конвейер серии TDY
• Вибрационный питатель серии ZSW
• Инерционный вибрационный питатель серии ZZG
• Серия просеивающих машин
• Серия конвейеров
• Серия дробилок
• Установка для дробления песка и гравия типа 300
• Производство мелкого песка
• Продукция — четыре серии
• О нас
• Контакты
• Новости компании

Частые вопросы

Что даёт спиральная пескомойка серии LX?

Герметичная конструкция, длинный спиральный корпус, высокая производительность, низкое содержание воды в песке, низкое содержание грязи и меньшие потери каменного порошка.

Как работает грохот обезвоживания HS-T?

Смесь песка и воды подаётся к задней части экрана, вибрация разделяет материал и воду: сухой материал выгружается спереди, вода и суспензия — снизу. В конструкции применяется полиуретан.

Из чего состоит машина извлечения песка из хвостов?

Из двигателя, шламового насоса, циклона, вибрационного грохота, очистительного бака и возвратной коробки.

Чем отличаются питатели ZSW и ZZG?

ZSW подаёт материал перед дробилкой крупного помола и отсекает мелочь; ZZG обеспечивает равномерную подачу из бункера с регулировкой усилия возбуждения углом между весовыми блоками.